駐馬店網(wǎng)訊（記者  梁博涵  郭磊  通訊員  韓旭  李怡漫）2025年仲夏，豫南大地麥浪翻滾。在駐馬店市高新區(qū)內(nèi)，一座銀灰色的現(xiàn)代廠房格外醒目——這里是阿波羅（駐馬店）生態(tài)科技有限公司冷鏈?zhǔn)綇?fù)合肥生產(chǎn)基地。這家2018年成立的企業(yè)，是由江蘇阿波羅農(nóng)業(yè)生態(tài)科技集團(tuán)斥資10億元，在駐馬店打造的大型生態(tài)肥生產(chǎn)基地。該公司依托母公司阿波羅農(nóng)業(yè)生態(tài)科技集團(tuán)的技術(shù)積淀，用6年時間完成了從傳統(tǒng)復(fù)合肥生產(chǎn)到生態(tài)智能制造的跨越，成為駐馬店高新區(qū)攀高向新企業(yè)矩陣中的亮眼名片。

科技創(chuàng)新，從綠色智造到賦能鄉(xiāng)村振興

阿波羅（駐馬店）生態(tài)科技有限公司作為駐馬店市重點招商引資的生態(tài)肥生產(chǎn)企業(yè)，建立了河南省作物逆境調(diào)控與綠色肥料工程技術(shù)研究中心，采用先進(jìn)的冷鏈造粒工藝，從人工投料、電腦上料、摻混、擠壓造粒、滾筒烘干、拋光包膜、自動包裝等通過系統(tǒng)自動計量，按科學(xué)比例摻混后，由擠壓機(jī)擠壓成型，烘干后包膜，最后自動計量裝包。生產(chǎn)出復(fù)合肥、復(fù)混肥、有機(jī)肥和生態(tài)肥，擁有阿波羅、佳特爾、那威高三大品牌，三個品牌都曾獲得過中國馳名商標(biāo)的榮譽。

在研發(fā)端，針對因長期不合理施肥或其他原因?qū)е碌耐寥劳嘶?、污染等問題，企業(yè)與高校合作的海藻酸萃取技術(shù)取得突破，使肥料利用率提升至65%以上。專利庫中16項發(fā)明專利，涵蓋緩控釋肥、土壤修復(fù)劑等新型產(chǎn)品，其中水溶肥生產(chǎn)線已實現(xiàn)定制化柔性生產(chǎn)，可滿足經(jīng)濟(jì)作物精準(zhǔn)施肥需求。比如，公司的化佗系列新產(chǎn)品，能夠修復(fù)土壤結(jié)構(gòu)，降解土壤中的污染物，提高土壤的生態(tài)功能。

阿波羅通過不間斷地創(chuàng)新，獲得社會和行業(yè)認(rèn)可，與鄉(xiāng)村建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，通過產(chǎn)業(yè)幫扶、技術(shù)支持、生態(tài)建設(shè)等方式，助力鄉(xiāng)村實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)興旺。比如，公司的營銷團(tuán)隊也是服務(wù)團(tuán)隊，公司的每個片區(qū)營銷團(tuán)隊都配有農(nóng)業(yè)技師，引導(dǎo)農(nóng)戶科學(xué)種植、綠色種植。

綠色躍遷，環(huán)保與效益的共生方程式

去年以來，公司加快推動生產(chǎn)過程的綠色轉(zhuǎn)型，重點推進(jìn)開展了清潔生產(chǎn)工作，助力公司節(jié)能減排。最有效的是在生產(chǎn)工藝方面的改進(jìn)，通過增加分體流，減少產(chǎn)品結(jié)塊，總投資123.8萬元，目前通過節(jié)約水電、減少人力成本，創(chuàng)效益68.2萬元。

鑒于目前土壤酸化、板結(jié)等情況，為提升肥料利用率，提高產(chǎn)量而改良土壤環(huán)境。該公司把復(fù)合肥料與水溶性有機(jī)質(zhì)與抗病性微生物菌劑整合生產(chǎn)，研發(fā)一種新型的“微生物維護(hù)復(fù)合肥料”。同時，為了節(jié)水農(nóng)業(yè)的需要，公司研發(fā)并生產(chǎn)水溶性肥料，滿足了滴灌等水肥一體化的用肥要求。公司主要采取技術(shù)升級、節(jié)能減排，硫酸尿技術(shù)以及冷鏈造粒技術(shù)提升產(chǎn)品在市場上的適應(yīng)性。冷鏈工藝降低了生產(chǎn)中的溫度，進(jìn)一步降低了天然氣等能源消耗，從之前的15方/噸降到8方/噸，節(jié)約了45%的天然氣用量。

這種綠色轉(zhuǎn)型帶來市場回報，其生態(tài)肥產(chǎn)品通過歐盟REACH認(rèn)證，2024年出口量同比增長37%。在駐馬店“中國藥谷”建設(shè)的背景下，企業(yè)開發(fā)的藥渣有機(jī)肥成功應(yīng)用于當(dāng)?shù)叵目莶莘N植基地，形成了“工業(yè)-農(nóng)業(yè)”循環(huán)經(jīng)濟(jì)閉環(huán)，成為企業(yè)綠色躍遷，環(huán)保與效益的共生方程式。

鏈?zhǔn)絼?chuàng)新，產(chǎn)業(yè)集群的協(xié)同進(jìn)化

作為阿波羅集團(tuán)四大生產(chǎn)基地之一，駐馬店公司正發(fā)揮區(qū)域樞紐作用。其與鄭州阿波羅肥業(yè)共享的云端數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)了原材料采購、物流調(diào)度的跨區(qū)域優(yōu)化。2025年投產(chǎn)的二期項目將引入AI質(zhì)檢系統(tǒng)，預(yù)計使不良品率降至0.3%以下。

在人才培養(yǎng)方面，阿波羅集團(tuán)與河南農(nóng)大、黃淮學(xué)院等院校長期合作，引進(jìn)高端人才、開展內(nèi)部培訓(xùn)等方式，打造一支高素質(zhì)的研發(fā)和技術(shù)應(yīng)用團(tuán)隊；這種人才梯隊和創(chuàng)新生態(tài)正在輻射整個產(chǎn)業(yè)鏈。企業(yè)聯(lián)合全國多家新型肥料研發(fā)企業(yè)，推動行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定。企業(yè)研發(fā)工程師帶領(lǐng)的QC小組，使其降低包裝袋破損率課題年獲經(jīng)濟(jì)效益數(shù)十萬元，彰顯出人才引擎的驅(qū)動效能。

數(shù)字賦能，從"制造"到"智造"的基因重組

2025年投產(chǎn)的二期項目將引入AI質(zhì)檢系統(tǒng)，屆時走進(jìn)企業(yè)中央控制室，電子大屏?xí)崟r跳動著新型生態(tài)肥項目的云端能耗數(shù)據(jù)。其場景通過引入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，生產(chǎn)線將實現(xiàn)從原料配比到成品包裝的全流程數(shù)字化管控。公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，其自主研發(fā)的腐植酸生物肥生產(chǎn)線采用智能溫控發(fā)酵技術(shù)，較傳統(tǒng)工藝節(jié)能23%。

從勞動密集的化肥廠到智能綠色的生態(tài)科技企業(yè)，阿波羅（駐馬店）的轉(zhuǎn)型軌跡印證著新質(zhì)生產(chǎn)力的強(qiáng)大動能。正如業(yè)界專家所言，當(dāng)傳統(tǒng)農(nóng)資插上數(shù)字與生態(tài)的翅膀，中國現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的升級之路必將更加寬廣。在駐馬店高新區(qū)這片承載著"中國藥谷"夢想的熱土上，更多“阿波羅式”的創(chuàng)新故事正在破土萌芽。