記者 王家恒

一頭生豬從屠宰到進入各大商超，一共需要多少流程？帶著疑問，記者近日來到了位于上蔡縣的上農實業(yè)生豬屠宰及精深加工項目一探究竟。

“查驗身份”——專業(yè)技術人員在生豬入場時利用PCR技術進行豬瘟、瘦肉精的化驗檢測，以避免屠宰環(huán)節(jié)出現(xiàn)的風險，保障百姓“肉盤子”安全。

“休養(yǎng)生息”——生豬在宰殺前需要靜養(yǎng)12至24小時，并定期進行巡視，避免生豬經過“長途跋涉”出現(xiàn)應激反應，減少白肌肉的產生從而保證口感。

“深層清理”——生豬在智能化流水線上經過去毛、清洗、燎毛、拋光等一系列程序，以去除豬肉身上的灰燼雜質。

“賦身份證”——在經過整理內臟、去頭蹄、劈半、胴體修整等步驟后，駐場檢疫人員和屠宰場肉檢員同步對每頭豬賦予專屬“身份證”并再次進行檢疫檢驗。

……

“上農實業(yè)是一家集生豬屠宰、分割、熟食加工、銷售為一體的綜合性食品企業(yè)，深耕肉制品加工行業(yè)20多年。”上農實業(yè)總經理顏衛(wèi)波告訴記者，項目一期年屠宰能力達200萬頭，最高峰時日屠宰生豬8000頭，每天有300多噸、100多種產品源源不斷發(fā)往省內和江浙滬市場。

走進生產廠區(qū)，記者看到自動化屠宰線精密銜接一道道程序，掛滿豬肉的流水線自動回旋屈伸，可視化屏幕實時反映加工數(shù)據(jù)，令人由衷感嘆現(xiàn)代化生豬屠宰技術的蓬勃力量。

古語說“殺雞焉用宰牛刀”，可在上農實業(yè)屠宰車間內，利用創(chuàng)新技術“磨刀霍霍向生豬”的場面隨處可見。

高壓電麻機、運河燙設備、胴體拋光機、自動感應卸豬器……有了現(xiàn)代化屠宰設備的加持，生豬屠宰過程猶如探囊取物一般。“公司通過引進現(xiàn)代化生產線，及時分析并智能管控生產過程、質量管理等程序，500頭生豬僅需1小時就能屠宰完成。”顏衛(wèi)波告訴記者，公司按照ISO9001質量管理體系要求精細管理，通過配套信息管理系統(tǒng)，可實現(xiàn)屠宰、生產全過程信息化標準化，產、供、銷、運等一系列數(shù)據(jù)只需通過電子屏幕就能在線追溯和即時匯總分析，極大提升了企業(yè)綜合管理和質量管控水平。

不僅如此，上農實業(yè)在深耕生豬屠宰業(yè)務的同時，還堅持“三鏈同構”融合化發(fā)展。“公司加快構建集‘宰、加、農、工、貿’于一體的全產業(yè)鏈條，積極實施產業(yè)鏈自動化、數(shù)字化升級改造，不斷推動生豬產業(yè)轉型升級，釋放發(fā)展動能。”顏衛(wèi)波說，從生豬進場、屠宰、加工，公司利用全自動采集、智能化分揀、智慧物流等手段，通過延伸產業(yè)鏈、提升價值鏈、打造供應鏈，不斷提高企業(yè)市場競爭力。

行走在上農實業(yè)的現(xiàn)代化廠區(qū)內，竟聞不到異味、看不到污水。屠宰產生的廢水去了哪里？記者在上農實業(yè)配套的污水處理站找到了答案。“公司生產過程中的廢水主要來源于沖洗、燙毛、剖解等環(huán)節(jié)，如果處理不當容易造成環(huán)境污染，我們的污水處理站通過過濾污水中的懸浮物質、利用微生物降解有機物質，再去除污水中的重金屬離子、懸浮物、氨氮等有害物質，從而達到處理污水的目的。”顏衛(wèi)波說。

守護百姓舌尖上的安全、創(chuàng)新現(xiàn)代化屠宰方式、打造數(shù)字化管理車間……眼下，圍繞把“肉盤子”端得更穩(wěn)更牢這個目標，上農實業(yè)始終步伐鏗鏘。

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